最近，北京市西城区月坛街道，焕然一新的三里河一区28号楼陆续迎回老住户。
面积增加，布局优化，困扰多年的上下水问题得以解决……74岁的老住户刘桂兰站在宽敞明亮的新家里喜笑颜开：“从腾房到拿钥匙不到6个月。住了40年，还能在原址住上新房，没想到！”
这得益于装配式建筑新技术的运用。工厂预制、现场拼装，装配式建筑创新建造模式，打破传统建造局限，兼顾速度与品质、绿色与实用。
“十五五”规划纲要提出：促进超低能耗和装配式建筑规模化发展。从城市老旧楼宇焕新蝶变，到乡村新农房拔地而起，再到工业厂房高效落成，各地立足实际、积极探索，将装配式建造技术深度融入民生安居与工业生产，把幸福美好稳稳“装”进新房。
智能化生产、模块化装配，建造速度快
三里河一区28号楼建于1978年，因楼龄长、缺乏维护，结构老化、外墙开裂，2023年被纳入北京市老旧小区综合整治项目。去年9月，项目开工，仅46天就完成全部模块吊装，主体结构封顶。
这是如何实现的？装配式模块化建造技术为项目提速提质。
“项目采用智能建造—MiC技术，通过数字孪生技术，将整栋楼科学拆解为156个标准化模块单元。”承建单位中建海龙相关负责人裴江飞介绍，位于河北廊坊的智能工厂完成结构浇筑、保温处理、管线预埋、室内装修等90%以上工序，经毫米级精度检测和严格性能测试后，运输至施工现场，进行高精度吊装拼接。
建造工期缩短约75%，环保水平也随之提升——现场建筑废弃物减少75%，材料损耗降低25%，碳排放减少30%，施工扬尘和噪声污染明显减少。制造过程中，每个模块都被赋予唯一“数字身份码”，全过程记录生产数据，交付时转化为“一房一码”的数字档案，清晰标注墙体内部管线、设备精确位置，为后期运维提供数字化支撑，让居民住得更安心。
有的家庭需要适老化设施，有的家庭希望空间更宽敞，还有的家庭关心户型适配与成本负担……建造过程中，相关工作人员深入居民家中，详细摸排每户家庭的结构、经济状况和居住需求，“‘一户一策一方案’精准服务，量身定制6种不同户型，既实现原住房面积的合理延续，又优化空间布局。”月坛街道城市管理办公室副主任李燕介绍。西城区住建委创新流程、优化服务，推动项目实现“拿地即开工”，为分散性产权楼宇原拆原建提供了可复制的“审批模板”。
绿色安全、按需定制，居住体验好
在四川绵阳涪城区玉皇社区，一排排白墙灰瓦的安置农房错落有致。和普通农房不同，眼前的两层独栋小楼为装配式轻钢结构。米白灰调的外观简约大方，推门而入，挑高的穹顶客厅与环形吊灯映入眼帘，室内空间十分通透。
70岁的村民王维英已搬进新家5年，房子建筑面积约180平方米，建造时花了大约30万元。“价格和传统砖混房包工包料差不多，但优点更多。”王维英说。
装配式农房有啥不一样？住起来感受如何？
“以前建房要砌砖，现在就像‘搭积木’一样，四十来天房子主体就完工了，比村里传统砖混自建房的建设周期缩短一半。”王维英回忆道，“住着也舒坦！几年住下来，房子雨季不潮湿、不发霉，和老砖瓦房比，更加冬暖夏凉。”邻居们也接过话茬：“隔音还好，外面说话、鸡叫都吵不到屋里。”一位大爷走到墙边，咚咚敲了两下，“你听，多结实，踏实！”
在玉皇社区集中安置点，像王维英家这样采用轻钢结构的已有29户。玉皇社区党委书记龙昌俊说，轻钢房屋自重轻、有韧性，抗震能力也更可靠。去年4月，玉皇社区连片农房入选四川省巴蜀美丽庭院连片建设典型案例，乡亲们对自家的好房子倍感骄傲。
不过起初，让乡亲们接受装配式农房并不容易。有人担心质量，有人顾虑居住体验。
“最重要的是让大家能知情、说了算。”龙昌俊回忆，安置工作伊始，镇里就请来几家施工单位，设计出3种户型图纸，最后由村民决定施工户型。客厅挑高等可变空间能按需定制，选择空间充足，让许多村民动了心。
玉皇社区干部谭晓蓉的新家也是轻钢房。国家推广装配式农房，住建部门邀请多位专家现场指导，村里还组织大家前往装配厂家实地参观。“到厂里一聊，发现老板自家住的也是同款，用料标准完全一致。”谭晓蓉当场决定：“我家就选这个！”
近年来，绵阳以“好房子”建设为引领，将装配式农房纳入装配式建筑发展体系；结合川西北地域特色制定设计导则与通用图集，提供多套标准化户型供村民自主选择；试点推行工厂预制、现场装配，缩短装配式农房工期、提升抗震性能；同时加快建立镇村社三级监管和后期维护机制。截至目前，绵阳已建成装配式农房超1500户。
需求日益增加，产业不断完善，发展潜力大
除了城乡民居，装配式还能建什么？
塔吊缓缓起落，银灰色钢柱在空中完成精准对接，工人站在高空平台上熟练拧紧螺栓。没有大面积浇筑混凝土的场景，也少见堆积如山的砂石材料，一栋现代化工业厂房正以“拼装”的方式快速成型。
前不久，在位于江苏宿迁的沭阳经济技术开发区，江苏常坤智能科技有限公司装配式厂房项目建成投用。这座建筑面积约2万平方米的厂房，从主体结构到围护体系均在工厂预制完成，再运输至现场进行装配。
“以往类似规模的厂房主体施工往往需要8个月以上，还容易受天气影响。”项目施工负责人王健介绍，采用装配式建造后，从开工到竣工仅用约4个月。过去以模板、钢筋、混凝土为主的现场施工，被标准化构件生产所替代，施工节奏明显加快，扬尘和噪声污染治理成本也同步降低。钢结构材料可循环利用，围护结构采用轻质保温材料，在隔热、隔音、防火等方面表现更优。
对于企业而言，装配式建造也带来了实实在在的经济效益。建设周期缩短，企业得以更早开工生产。“厂房建成后不久，企业就完成自动化生产线安装调试，实现投产即达产，迅速抢占市场空间。”王健说。
同时，标准化构件生产质量更稳定，结构精度可控制在毫米级，减少开裂、渗漏等问题，厂房使用寿命更长；空间布局灵活，可根据生产需求进行调整，降低企业后续改造和运营成本……这些都成为不少工业项目选择装配式建造的重要原因。数据显示，宿迁新开工装配式建筑面积由2020年的83.43万平方米增长到2024年的150.42万平方米；装配式混凝土构件设计产能及钢结构设计产能供给能力持续增强。
装配式建筑是建筑工业化、智能化、绿色化的重要实现方式之一。随着装配式建筑的快速发展，业内人士表示，目前仍存在相关技能人才储备不足、行业标准需要完善等问题。为此，多地出台相关配套措施。政策、技术、市场共同发力，构建良好产业生态，推动行业转型升级，建设人民满意的“好房子”。
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